Tiết kiệm năng luợng điện cho máy ép nhựa

Hệ thống máy ép nhựa gồm các thành phần chính sau:
1. Motor bơm dầu. 
2. Thùng dầu áp lực.
3. Cảo trục Vít.
4. Khuôn ép.
5. Hệ thống van và các ben thủy lực.
==> Motor bơm dầu thuờng có nhiều loại: Loại li tâm, trục vít, bánh răng, li tâm trục vít.
==> Trong 1 chu lỳ ép: thời gian nghỉ để lấy sàn phầm ra, thì motor vẫn bơm dầu (hoạt động 100% do luôn đóng trực tiếp) làm lãng phí công suất.
==> Motor bơm dầu đóng trực tiếp làm luới điện có dòng khởi động lớn,gây hiện tuợng sụt áp trên hệ thống và các thiết bị khác.
Phân tích năng luợng tiêu thụ trong hệ thống máy ép nhựa gồm 2 phần chính:
1. Phần nhiệt Khuôn
+ chiếm tỷ lệ nhỏ
+cơ hội để tiết kiệm khoảng 7%, biện pháp đơn giản ít tốn kém.
2. Phần bơm thủy lực:
+ là phần tiêu tồn năng luợng lớn nhất trong máy.
+ và ngùôn thủy lực là tác nhân tạo chuyển động trong mọi chu kỳ của máy.
==> 5 CHU KỲ CHÍNH của máy ép nhựa :
1. Đóng khuôn
2. Bơm Keo    ==> tiêu tốn năng luợng nhiều nhất.
3. Định hình
4. Làm lạnh
5. Mở khuôn 



Hiện trạng: cả 5 chu trình trên, motor bơm dầu phải chạy 100% công suất nên gây ra tổn thất năng luợng rất lớn.
==> Chu kỳ vận hành:
Phuơng pháp: Lắp biến tần cho motor bơm dầu (những chu trình không cần thiết, motor sẽ tự động giảm xuống ==> tiết kiệm điện.
==> "Giải pháp biến tần Delta cho máy ép nhựa"
Thuyết minh giải pháp: Lắp thêm biến tần để điều chỉnh tốc độ động cơ bơm dầu:
+ Khi kết thúc quá trình khuôn ép (lấy sản phẩm ra) thông qua cảm biến áp suất đặt tại vị trí ống dẫn dầu chính, lúc này biến tần sẽ nhận tín hiệu từ 0-10 volt hoặc 0-1Ampare từ Board điều khiển áp suất, nếu là áp từ 0-10V thì đưa thẳng vào biến tần, còn tín hiệu từ 0-1Ampare thì sẽ qua board chuyển đổi 4-20mA, sau đó đưa tín hiệu vào biến tần. hệ thống sẽ tự điều khiển tốc độ động cơ theo chu trình làm việc ==> tiết kiệm năng luợng điện.
+ Khi đến khâu khuôn ép, biến tần sẽ tăng áp suất làm việc của hệ thống để bắt đầu qúa trình khuôn ép (tạo sản phẩm)
+ Khi tốc độ của động cơ giảm xuống 80% tốc độ định mức, thì sẽ tiết kiệm đuợc khoảng 20 đến 30 % công suất tiêu thụ.
Những lợi ích khi lắp biến tần :
1. Động cơ làm việc êm hơn và nhẹ nhàng hơn, tiêu tốn năng luợng ít hơn, tăng tuổi thọ động cơ.
2. Nhiệt độ dầu giảm đáng kể.
3. Độ phát nóng trên dây dẫn giảm do dòng điện giảm.
Kiểm toán năng luợng:
1. Thu thập dữ liệu:
- qui trình vận hành của hệ thống.
-theo dõi và đo đạt thông số:
công suất tiêu thụ (Kw), Lưu luợng (Q), áp suất (P), dòng điện (A)
2. Phân tích và đánh giá hệ thống:
- mức têiu hao công suất hiện tại của hệ thống.
-Tình trạng vận hành hệ thống.
-Điểm làm việc tiết kiệm năng luợng nhất của hệ thống.
3. Phuơng pháp xử lý:
- Tiết kiệm năng luợng.
- Tích hợp hệ thống.
- Tính ổn định và hiệu quả.
4. Chi phí đầu tư
+ hỗ trợ giá biến tần từ hãng ==> tiết kiệm chi phí đầu tư.
+ nhân công lắp đặt: chúng tôi hỗ trợ.
5. Thời gian thu hồi vốn

Nếu công suất tiết kiệm trong một năm Ptk (KWh), thì số tiền doanh nghiệp tiết kiệm trong một năm : Atk(đồng) = Pkt x t , trong đó t = giá tiền điện (đ/KWh).

Thời hạn thu hồi vốn: T(Năm) = Btk/Atk , trong đó Btk khoản tiền doanh nghiệp đầu .

YouTube Video